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二氧化碳液化儲罐噴涂過程化學反應

更新時間:2018-08-20      瀏覽次數:1513
   二氧化碳液化儲罐噴涂過程化學反應
  
  二氧化碳密度比空氣略大(1.977g/L,所以實驗室收集二氧化碳可用向上排空氣法),能溶于水,沒有閃點,無色無味。
  
  液體狀態表面張力:約3.0dyn/cm
  
  密度:1.816kg/m3
  
  粘度:比四氯乙烯粘度低得多,所以液體二氧化碳更能穿透纖維。
  
  二氧化碳分子結構很穩定,化學性質不活潑,不會與織物發生化學反應。
  
  它沸點低(-78.5℃),常溫常壓下是氣體。加壓降溫可得無色CO2液體,再降溫可得雪公狀固體,再壓縮可得干冰,干冰達到-78.5℃,會升華成為氣體CO2,不會形成CO2液體。干冰不是冰,是固態二氧化碳。
  
  二氧化碳液化儲罐在進行噴漆的時候,一定要注意周邊的環境,茹妝的施工環境溫度不能抵御5度,相對濕度不大于85%,在雨雪,刮風,霧霾天氣,禁止在室外工作。如果表面有潔晶不允許施工。在涂裝干燥的過程當中,涂膜禁止在烈日下暴曬,被涂件的表面溫度不可以超過60度,施工區域一定要空氣流通,涂裝以及漆膜干燥的過程當中應該要禁止粉塵和其他的雜物飛揚。
  
  二氧化碳液化儲罐噴涂過程如下:
  
  1、嚴格進行涂裝前處理,使壓力容器表面無油、無銹、無氧化膜、無焊接飛濺、無粉塵等其他機械雜質。
  
  2、采用磨削的方法去除表而凹凸不平和劃痕以及捍接時焊縫高低不平、粗細不一并使之圓滑過度。不允許刮補膩子;
  
  3、采用高壓無氣噴涂設備或普通空氣噴槍噴涂道底漆,要求噴涂的底漆不允許有漏噴涂、流痕、皺皮、表、面不均勻等缺陷;
  
  4、待底漆*干燥之后,采用砂布先粗打磨其底漆表面,然后再采用P240--P320水磨砂紙細打磨其底漆表面直至表面滑平整為止;
  
  5、采用普通空氣噴槍噴涂第二道底漆,要求噴涂的底漆不允許有漏噴涂、流痕、皺皮、表面不均勻等缺陷;
  
  6、待第二道底漆*干燥之后,用的檢側儀器檢測其所噴涂底漆的干膜厚度,要求其底漆干膜厚度不小于30μm,再采用普通空氣噴槍噴涂半光或無光面漆,耍求噴涂的而漆不允許有漏噴涂、流掛、氣泡、龜裂、皺皮、表面不均勻、剝落等缺陷,否則應進行修補;噴涂后的面漆應均勻、牢固,必要時可用的檢側儀器檢測涂層的厚度。
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